2017年以來，面對嚴峻的生存形勢，為提振員工信心，理順管理工作流程，消除管理盲區，做到向管理要效益求生存，全面落實“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有人監督、凡事有據可查”的工作要求，公司新的領導班子從實際出發，圍繞化工行業特點，創新工作思路，采取先易后難，逐步推進的方式，在全公司內積極有效地推進精細化管理工作，把精細化管理融入生產經營工作全過程。通過精細化管理的實施與推進，進一步理順各單位工作關系，讓公司的管理鏈條更清晰、業務流程更優化、管理標準更規范，切實提高管理水平，保證生產裝置安全、穩定、長周期運行，實現“安全、環保、質量、產能、消耗”目標的和諧統一，增強企業抗風險能力。

一、制定活動細則，把精細化管理融匯于管理體系。

公司各單位積極響應公司要求，結合工作實際，成立工作領導小組，制定具有可操作性、針對性強的精細化管理細則，涵蓋了原料使用、工藝操作、安全環保、設備管理、合同成本、物資采購、庫房管理、產品銷售、財務資金、隱患排查、修舊利廢、檢維修等各個方面，明確工作目標、工作內容和完成任務節點、措施，責任到人，實現由“粗放”管理向“精細”管理的轉變。在鞏固和傳承原有管理制度的基礎上，按照精細化管理要求，對管理制度、標準、流程進行了規范、梳理、整合和完善，進一步明確了管理界限，細化了管理責權，既有機融合了精細化理念，又有力推動了管理創新和提升，確保精細化管理取得實效。

二、加強督導檢查，把精細化管理打造為基礎管理優勢

公司生產技術部作為精細化管理的主管單位，堅持一個標準、一把尺子，抓難點，抓重點，抓結合點，不定期檢查各單位精細化管理方案的實施情況，對發現的問題限期整改，形成閉環管理，采用“回頭看”，落實整改情況，使得管理工作高效運行。堅持運行、檢修、技改、市場并重，積極推行工藝分析、運行模式調整、設備標準化檢修、技術改造、生產系統優化調整等精細化管理措施，立足于現有裝置節能挖潛，追求內涵式增長。同時，根據公司黨委的安排，公司紀委不定期逐一對各單位、部門精細化管理開展情況進行督導檢查，要求各單位每季度進行總結，寫出心得體會，并對工作進展情況及時進行通報。通過檢查督導目標的細化、分解、落實情況，對在精細化工作中取得的亮點各單位間進行相互交流，共同促進管理目標的實現；對發現的問題進行總結和梳理，不足之處相互幫助，提高各單位的精細化管理水平，使得各單位基礎管理工作尺度更加精細，能夠對所有管理要素進行全過程管控，全方位管理。

三、強化過程管理，把精細化管理根植于生產經營全過程

樹立“過程控制決定結果”的管理理念，把過程控制和精細化管理寓于生產全過程，使生產過程中的目標責任具體明晰、工藝流程精準規范、防范措施嚴密周到、安全檢查全面細致、整改治理扎實有效，實現對人、機、物、環、法、管等生產要素實施嚴格控制和高效管理。各單位通過一手抓精細化管理制度落實，一手抓職工的思想教育，把過程控制精細化管理根植于每個員工的心中，把干部職工的思想統一到安全生產、精細化管理中來。組織管理人員深入生產現場查找影響安全生產的不安全因素，檢查工藝紀律的執行情況，對達不到指標控制要求違反工藝紀律的，及時跟進進行分析原因改進。緊盯無計劃停車次數較多、轉化甲烷含量超標、尿素質量波動和各類消耗偏高等問題，進一步細化工作，分析原因，改進方法，落實責任，使精細化管理取得更大的實效。強化現場設備的精細化管理，實行設備專人負責制，利用一切檢查手段，對設備進行早期檢查、診斷和維修，對主要設備的常見故障進行匯總分析，保證設備狀態“一看清”，設備聲音“一聽準”，設備溫度“一摸清”，設備氣味“一聞知”，確保設備運行處于可控狀態。對費用消耗高的設備建立運行操作人員和檢修人員雙重責任的設備管理制度，使精細化管理真正落實到位。

四、堅持以人為本，把精細化管理成果升華為企業文化

公司始終堅持“人才強企”戰略，不斷挖掘并拓展精細化管理內涵和外延，牢固樹立實現管理的精益求精，關鍵靠“人”的理念。以企業文化融合為引領，大力推進企業文化建設，鞏固并升華員工的核心價值觀，促進了精細化管理理念在職工心中落地生根。各單位開展“立足本職，愛崗敬業”大討論和以“強作用、抓保障、促落實”為主題的黨員示范活動，強化一崗雙責教育，進一步弘揚并豐富了“責任文化”內涵。各單位認真組織學習貫徹集團公司兩會和劉化職代會精神，組織開展內控制度宣貫和學習，強化職工自覺學制度、執行制度的意識，確保公司“強化基礎管理年”目標的實現。持續開展文明單位創建工作，持續宣貫靖煤文化理念和價值觀，推進企業文化與管理的深度融合，通過積極推進以公司化工特色為特點的企業文化建設，培育并穩固了廣大干部職工的核心價值觀，從而提升了干部職工精細化管理意識，增強企業的“軟實力”，促進企業可持續發展。

五、突出工作重點，把精細化管理貫穿于工作全過程

公司圍繞中心工作，不斷深化精細化管理模式，通過對工藝紀律執行情況的檢查、調整、整改，廠控工藝指標合格率始終保持在98.0%以上；加強現場潤滑油管理，嚴格控制注油量指標，上半年使用潤滑油46.22噸，占全年計劃用量的33.6%；以投氣量為基礎，進行動力和蒸汽的平衡和匹配，對每天、每月的消耗進行分析研究，制定措施管控消耗；對30尿素的解析廢液進行全部回收處理；分析影響尿素質量的因素，平衡生產負荷，使尿素合格率和一級品率均達到100%；分析二段轉化爐出口甲烷含量超標原因，適時調整生產負荷和組織生產，使投氣量增加3000m³左右，日產尿素增加了150噸左右，各項消耗均有下降；加強總排水的管控，確保污水處理廠正常運行，廢水合格排放；針對安全生產的實際特點，模擬突發火災和危化品泄漏應急處置演練21次；對廢水和廢氣在線監測設備主進行更新，確保環保監測完成率達到100%，總排放口達標率達到99%；利用QQ安全群平臺,上傳各類安全相關法律、法規、標準、文件、國家領導人講話精神及安全視頻會議內容37份；各銷售點每天22:00前把所轄區域庫存量、待發量、化肥市場行情及建議上報相關領導，便于根據市場情況制定切實可行的銷售政策；進一步明確計劃員職責，對職責范圍內的物資采購工作做到全覆蓋，杜絕扯皮推諉現象；積極拓展銷售渠道，開通融e購網路銷售平臺，實現線上線下銷售并存的銷售模式，探索最適合的銷售政策，嘗試了客戶分級銷售價格方案；突破傳統思維，開通悅采平臺，實現采購模式升級，提高工作效率；修復利舊閥門98只、各類柱塞66件、氣閥配件247件、各類儀表47項，節約費用約80萬元，檢修費用得到了有效控制。

總之，精細化管理是一種精益求精的文化理念。實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，哪怕是做每一件小事，都要持高度負責的態度，做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點。在目前市場經濟情況下，公司為擺脫困境和加快發展，適時推行精細化管理，是達到降本增效的必然途徑，也是提升企業管理水平的必然過程。

                                           （黨委工作部  莊云風）